Завод за сглобяване на електронни управления на автомобилни климатични системи

Технически показатели за етап 1: 

• Площ на имота 70 000 кв.м.
• Р3П 14 693,26 кв.м. 
• ЗП 9785,19 кв.м.
• Вертикална планировка: 36 400 кв.м. 
• Озеленяване: 13 500 кв.м.

Етап 1

Обектът представлява производствена сграда с развити към нея две сгради с технически помещения, триетажна административно-офисна сграда, кабина за охрана и навес за отпадъци. При изпълнението на обекта бяха обхванати следните обобщени дейности по части:

Архитектура

Фасадата на административната сграда е изпълнена с окачена стъклена фасада в комбинация с обшивка от композитен материал. Производствената сграда е със стенно ограждане от топлоизолационни панели в комбинация от висококачествена дограма и секционни врати. За слънцезащита е монтирана модерна съвременна система от подвижни жалузи. Подът на производствената част с площ от 5255 m² е изпълнен от електростатична ESD настилка, съответстваща на изискванията на производствения процес. В складовата част и техническите помещения е положена шлайфана бетонова настилка.

Конструкции

От монолитна стоманобетонна конструкция са изпълнени административна сграда,  ново техническо помещение към производствена сграда за поместване на ОВК оборудване, вкопан спринклерен резервоар с размери в план 17,1х34,9 m и обем 1600 m³, както и два подземни резервоара за дъждовни води. Кабината за охрана, навесът за отпадъци, козирките, както и рекламното съоръжение с логото на инвеститора,  са изпълнени от стоманена конструкция.

Инсталации - ОВК инсталации и оборудване; Газификация; Електро инсталации и оборудване; BMS система за сградна автоматизация; Сградни и площадкови ВиК мрежи и външни ВиК връзки; Пожароизвестителна и пожарогасителна инсталации; 

Вертикална планировка и пътища - около обекта са реализирани 12600 м²  павирани настилки, 1250 м² тротоарни настилки и 2825 м²  бетонови настилки.

Технически показатели за етап 2: 

• Р3П 6479,96 кв.м. 
• ЗП 5888,92 кв.м.
• Вертикална планировка: 27 000 кв.м. 
• Озеленяване: 17 477 кв.м.

Етап 2

Проектът включва изпълнението на разширение на производственото хале със складова част и технически помещения към него. Изградени са и съпътстващи съоръжения, като навес за съхранение на опаковки, разширение на съществуващия резервоар за противопожарни нужди с още една мокра камера, трафопост, както и разширение на съществуващия паркинг с допълнителни 150 паркоместа. По време на строителството между новата и съществуващата част на завода е изпълнена временна преградна стена от термо панели на стоманена носеща конструкция по проект на Главния изпълнител. Благодарение на това съоръжение беше осигурена възможност на Бер-Хелла Термоконтрол ЕООД да продължи безпрепятствено да поддържа производствените си процеси в пълния им обем и с изискуемото им качество. При изпълнението на обекта бяха обхванати следните обобщени дейности по части:

Архитектура

Производствената сграда е със стенно ограждане от топлоизолационни панели. Покривът е изпълнен с послоен монтаж на покривна ламарина, топлоизолационна вата и хидроизолационна мембрана, като са монтирани димоотвеждащи куполи и светлинни кладенци SOLATUBE, осигуряващи дневно осветление в производствената и офисната част на сградата. Подът на производствената част с площ от 4400 кв.м. е изпълнен от електростатична ESD настилка, съответстваща на изискванията на производствения процес. В складовата част и техническите помещения е положена шлайфана бетонова настилка. В техническите помещения е изпълнена полиуретанова настилка. 

Конструкции

Конструкцията е сглобяема, съставена от монтажни стоманобетонни колони, главни греди и столици. Етажната плоча е монолитна. Фасадната под конструкция, както и покривните връзки и укрепвания са от стомана.  

Инсталации - ОВК инсталации и оборудване; Газификация; Електро инсталации и оборудване; BMS система за сградна автоматизация; Сградни и площадкови ВиК мрежи и външни ВиК връзки; Пожароизвестителна и пожарогасителна инсталации; 

Озеленяване и поливна система  
Възложените работи бяха изпълнени и приключени професионално с високо качество и в съответствие с нормативните изисквания, при много добра организация и спазване на договорените срокове, без да бъдат нарушавани нормалното функциониране на съществуващите сгради и съоръжения и без да бъде възпрепятстван работния процес на персонала на Ползвателя. 

Технически показатели за етап 3: 

• Р3П 14 046 кв.м. 
• ЗП 10 618 кв.м.
• Вертикална планировка: 5190 кв.м. 
• Озеленяване: 6000 кв.м.

Етап 3

Категорията на строежа е 1 (първа) според чл.137 от ЗУТ. Проектът включва цялостно изпълнение и интегриране във функциониращия при режим 24/7 завод на разширение на производственото хале със складова част и допълнителни съоръжения: пристройка за товаро-разтоварни дейности, преместване на навес за съхранение на опаковки, разширение на съществуващия резервоар за противопожарни нужди и нов трафопост. 

При изпълнението на обекта бяха обхванати следните обобщени дейности по части:

Конструкции
Конструкция е сглобяема, съставена от монтажни стоманобетонни колони, главни греди и столици. Етажната плоча е изпълнена с кухотелни панели. Фасадната подконструкция, както и покривните връзки и укрепвания, са от стомана. Проектното  решение  предвижда  гредите  на  разширението  да  стъпят върху  колоните  на съществуващата сграда. Поради това по време на строителството бяха изградени специални изолиращи клетки по проект на Главния изпълнител, в които да се осъществи конструктивната връзка между греда и колона в обема на съществуващото производствено хале. Благодарение на това беше осигурена възможност на БХТС България да продължи безпрепятствено да поддържа производствените си процеси в пълния им обем, с изискуемото им качество и при ненарушен микроклимат. Изпълнени са общо 202 тона стоманени носещи конструкции.

Архитектура

Фасади

Стенното ограждане е изпълнено с 5000 м² топлоизолационни панели TRIMO с дебелина 15 см и пълнеж от минерална вата - вертикален монтаж. Екстериорните врати, както и нивоизравнителите в товаро-разтоварната зона, са HORMANN. Монтирани са 270 м² дограми и окачени фасади системни решения на ALUMIL.

Покриви
Покривният изолационен пакет е изпълнен с послоен монтаж, както следва:
11762 м² високопрофилна LT ламарина LТ153-290-870, производител:ArcelorMittal Romania S.A. За навес 264 м² трапецовидна ламарина Т40-245-980, производител: Teгasteel, Сърбия; 10930 м² пароизолация LDS 35 FIX+ KNAUF; 10610 м² топлоизолация от твърда каменна минерална вата с дебелина 16 см Knauf SmartRoof Тор Нх1200х2000; 11250 м² хидроизолационна PVC мембрана SIKAPLAN 18G.
На покрива са монтирани 44 бр. димоотвеждащи куполи и 2 бр. куполи за естествено осветление LAMILUX Fl00. Монтирана е система за вакуумно покривно отводняване GEВERIT PLUVIA. За удобното и дълготрайно експлоатиране на покривното пространство са инсталирани съответно 500 м² ревизионни пътеки SARNAFIL PVC WALKWAY PAD.

Интериор
Подът на производствените части с обща площ от 7000 м² е изпълнен от електростатична електропроводима ESD настилка FORBO COLOREX ЕС с дебелина 2 мм, съответстваща на изискванията на производствените процеси.
Общата площ на положените шлайфани стоманобетонни настилки е 13742 м². В складовите зони е изпълнена допълнителна повърхностна обработка полиране (4674 м²).
Вътрешните довършителните работи, включващи изпълнение на гипсокартонени стени KNAUF, окачени тавани KNAUF AMF, настилки от антипатичен мокет FORBO AKZENT, гранитогрес и облицовки от фаянс KAI, пожароустойчиви врати HORMANN, придават на обекта търговски вид и създават приятна работна атмосфера за служителите.

Инсталации

На обекта са изпълнени инсталации, обслужващи сградата и самите производствени процеси:
•    ОВК инсталации и оборудване
•    Инсталация за сгъстен въздух (вкл. компресорна станция Comp air) и азот за технологичните нужди на завода
•    Електро инсталации и оборудване
•    BMS- система за сградна автоматизация SIEMENS
•    Сградни и площадкови ВиК мрежи.
•    Пожароизвестителна система SIEMENS
•    Пожарогасителна инсталация, сертифицирана от VDS

Околно пространство

•    Вертикална планировка - около обекта са реализирани 3030 m² паважни настилки SEMMELROCK и 2160m² шлайфани стоманобетонни настилки.
•    По време на строителството беше изграден и поддържан временен път за достъп и подсигуряване на регулярни доставки на материали, необходими за производствената дейност.
•    Изпълнени са озеленяване и поливна система на площ от 6000 м².

Обектът е въведен успешно в експлоатация и функционира до момента без дефекти.